吹塑加工(gong)工(gong)藝條(tiao)件的設定

吹塑加工(gong)工(gong)藝條(tiao)件(jian)調(diao)整(zheng)的意圖是，在滿意產品(pin)較(jiao)小(xiao)壁厚(hou)要(yao)求的基礎上，產品(pin)壁厚(hou)盡(jin)(jin)可(ke)能(neng)均勻，產品(pin)件(jian)重盡(jin)(jin)可(ke)能(neng)小(xiao) ( 減少資料耗費 ) 。工(gong)藝參數(shu)設定的合理辦(ban)法是，將(jiang)經歷與數(shu)值剖析技(ji)能(neng)結合。

吹塑加工基本進程(cheng)為(wei)：

①運用已樹立的計(ji)算機模(mo)(mo)型，模(mo)(mo)仿吹塑模(mo)(mo)具、下(xia)料型坯、夾料板等(deng)狀(zhuang)況；

②輸入各階段對型坯壁厚(hou)散布影響(xiang)的參數(shu)；

③對(dui)得到的模仿(fang)(fang)成(cheng)果進行剖析，經過計算機模仿(fang)(fang)顯現哪些(xie)部位壁厚(hou)達不到要求，而哪些(xie)部位壁厚(hou)超厚(hou)；

④運用人工(gong)經歷，調整輸入的參數，重復①～③的進程，確(que)保產品(pin)各部位(wei)在到達較小(xiao)壁厚(hou)的前提下(xia)，盡可能減小(xiao)產品(pin)各部位(wei)壁厚(hou)。

⑤對多個工(gong)(gong)藝計劃的(de)成果剖析、比(bi)較，較終斷定(ding)優化(hua)的(de)工(gong)(gong)藝參(can)數(shu)。拉(la)(la)伸(shen)吹(chui)塑又(you)稱雙軸(zhou)(zhou)取向吹(chui)塑，是在聚合物的(de)高彈狀況下(xia)經(jing)過機械辦法軸(zhou)(zhou)向拉(la)(la)伸(shen)型(xing)坯、用(yong)壓縮空氣徑向吹(chui)脹(zhang) ( 拉(la)(la)伸(shen) ) 型(xing)坯以(yi)成型(xing)包裝容器的(de)辦法。